A notre arrivée dans l'entreprise de «METAL MOBIL». M. PITET nous a accueillis, il nous a présenté l'entreprise et les activités qui y sont pratiquées. Il nous a dit que la production  est souvent exécutée grâce à des machines à commandes numériques.
Ils ont des clients qui leur demandent de fabriquer des pièces, comme l'entreprise Razol pour des pièces agricoles ou d'autres entreprises qui commandent la fabrication de remorques pour des camions de dépannage.

    L'entreprise étend son activité de l'Atlantique à Toulouse et un peu au nord de la France à Paris. Elle  travaille avec des clients réguliers, mais l'entreprise ne fabrique pas de pièces pour l'automobile ou l'aéronautique, car ces pièces doivent être réglementaires. Sinon vous imaginez les conséquences que cela pourrait entraîner!

  Il y a aussi d'autres entreprises qui demandent des plaques métalliques pour des portes en bois( la plaque métallique permet l'anti-infraction), et des encadrements métalliques de portes.

   Pour procéder à la fabrication, il faut qu'ils aient la commande du client et les matériaux nécessaires (ils utilisent des rouleaux d'aluminium, d'acier, etc...). Ensuite ils procèdent à la Conception de plans Assistée par Ordinateur (CAO) ou sur papier. Et enfin arrive la fabrication avec l'aide des machines-outils (Laser Master, Poinçonneuse, etc...).

Comment définir le prix d'un produit

Le prix du produit dépend de 3 choses. 

1) Le coût de la matière utilisée qui est souvent de 40% à 60% du prix final.                                                                                                                                                                         2) Le taux horaire, selon la machine utilisée et le temps que celle-ci a mis pour usiner la pièce, varie de 60 €/h à 150 €/h.                                                        
3) Et enfin la main d'oeuvre : En tout, le producteur ne touche presque rien sur son produit. Il n'a que 3% de marge environ.

 Le chiffre d'affaire est de 3 millions d'euro. L'entreprise peut se permettre de stocker 70 000 Kg de matière (cela permet de moins retarder la production en cas de cours délais de production).

Le délai peut se négocier mais parfois il arrive que ce soit serré, c'est pourquoi certaines machines à commandes numériques peuvent travailler la nuit. En cas de problème (lorsque la production est urgente) il y a une alerte, soit le patron de l'entreprise est alerté par un SMS qui arrive sur son portable ou par une caméra qui lui permet de voir depuis chez lui le problème.

J'ai bien aimé la visite de cette entreprise car j'ai pu y découvrir toutes ces choses que je vous ai décrites auparavant. J'ai eu la chance également de voir l'atelier et voir fonctionner ces énormes machines très techniques. Elles étaient vraiment impressionnantes !
A la fin ils nous ont offert un petit cadeau : c'était un petit vélo qui a été réalisé par le Laser Master.